1、浓盐水制盐:海水日晒制盐是我国的传统产业，该方法工艺简单，技术成熟，节能环保，生产成本低，但产品质量较差，产品海盐主要作为氯碱工业及纯碱的生产的原料。日晒法也是浓盐水制盐最经济的方法。“海水淡化与制盐的衔接技术”已由天津科技大学和海晶集团合作研究成功，可以保证海水淡化浓盐水日晒制盐的质量符合工业盐国标要求。
      2、浓盐水提溴：利用浓盐水的温度可实现常年连续生产，对提高海水资源的利用率，满足国内工业溴原料的需求，意义重大。以浓盐水为原料可以适当降低气液比，降低吸收液的排出浓度，可以起到节能的效果，降低生产成本。       3、浓盐水制镁：海水淡化过程中排放的浓盐水富含镁离子，约1.8~3.2g /L，利用淡化后浓盐水制取高附加值的氢氧化镁是海水综合利用的重要途径之一，同时也解决了浓盐水的排放问题.
      相对于杂质组分含量较多的苦卤，浓盐水更容易制备出高纯镁盐产品，但存在钙杂质的去除问题，衣丽霞等对淡化后浓盐水制备高纯氢氧化镁中钙杂质的去除问题进行了详细的研究，在最适宜工艺条件下钙离子的去除率达80% 以上，为浓盐水制备性能优越的氢氧化镁粉体材料奠定了基础。
      盐度是影响海洋生物生存、生长的重要因素，所以应慎重处理海水淡化后的高浓度尾液的排放问题，避免因盐度急升对海洋生态造成的危害。目前国内已经对浓盐水的综合利用开展了多方面的研究，与海水相比，从浓盐水中提取钠、钾、溴、镁和锂等有用物质具有明显优势，加强浓盐水利用对于促进循环经济发展，保护海洋环境具有重要的作用。